合金,是由兩種或兩種以上的金屬與金屬或非金屬經(jīng)一定方法所合成的具有金屬特性的物質(zhì)。一般通過熔合成均勻液體和凝固而得。根據(jù)組成元素的數(shù)目,可分為二元合金、三元合金和多元合金。人類生產(chǎn)合金是從制作青銅器開始,世界上*早生產(chǎn)合金的是古巴比倫人,6000年前古巴比倫人已開始提煉青銅(紅銅與錫的合金)。中國也是世界上*早研究和生產(chǎn)合金的國家之一,在商朝(距今3000多年前)青銅(銅錫合金)工藝就已非常發(fā)達;公元前6世紀左右(春秋晚期)已鍛打(還進行過熱處理)出鋒利的劍。合金是宏觀均勻,含有金屬元素的多元化學(xué)物質(zhì),一般具有金屬特性.任何元素均可采用作合金元素,但大量加入的仍是金屬.組成合金的*基本的、獨立的物質(zhì)稱組元,或簡稱為元.由兩個組元組成的合金稱為二元合金,由三個組元組成的合金稱為三元合金,由三個以上組元組成的合金稱為多元合金.固態(tài)下,合金可能呈單相亦可能呈復(fù)相的混合物;可能呈晶態(tài)、亦可能呈現(xiàn)準晶狀態(tài)或非晶狀態(tài).晶態(tài)合金中依其組成元素的原子半徑、負電性以及電子濃度等等差異情況不同,可能出現(xiàn)的相有保持與基底純元素相同結(jié)構(gòu)的固溶體(solid solution)以及不和任何組成元素結(jié)構(gòu)相同的中間相(inter-mediate phases).中間相包括正常價化合物、電子化合物、laves相、σ相、間隙相和復(fù)雜結(jié)構(gòu)的間隙式化合物等等.合金在平衡狀態(tài)下可能出現(xiàn)的相可以從相平衡圖得知.合金中組成相的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)對合金的性能起決定性的作用.同時,合金組織的變化即合金中相的相對數(shù)量、各相的晶粒大小,形狀和分布的變化,對合金的性能也發(fā)生很大的影響.因此,利用各種元素的結(jié)合以形成各種不同的合金相,再經(jīng)過合適的處理可能滿足各種不同的性能要求. [2] 高分子化學(xué)中現(xiàn)也借用合金一詞,它指在 一定條件下把聚合物或共聚物與另一種聚合物或彈性物摻合而成的復(fù)合材料,如苯乙烯-丙稀腈共聚物樹脂與丁二烯-丙稀腈橡膠摻合.專業(yè)的金屬材料及合金檢測服務(wù),覆蓋全品類金屬材料制品,依據(jù)各類行業(yè)標準,圍繞理化、力學(xué)、工藝、可靠性能等方面,為您提供可靠的解決方案,解決您的檢測需求,拿到權(quán)威CMA/CNAS資質(zhì)金屬檢測報告。
金屬合金材料檢測
鐵及鐵合金、銅及銅合金、鋁及鋁合金、鎂及鎂合金、鋅及鋅合金、鉛及鉛合金、粗銅、銅及銅合金、鋯及鋯合金、鉻鐵、鈮鐵、鎢鐵、硼鐵、硅鐵、鉬鐵、錳鐵、錫鐵、釩合金、鉍合金、鎳及鎳合金、硅及硅合金、鈦及鈦合金、高溫合金、輕金屬、重金屬、貴金屬、半金屬、稀有金屬等。
金屬材料制品檢測
汽車發(fā)動機疲勞、轉(zhuǎn)向架、彈簧、板簧、生鐵、錨栓、錨具、錨索、錨桿、錨固、鋼帶、鋁管、鐵板、鐵管、鋼錠、鋼坯、型材、線材、金屬制品、有色金屬及其制品、鋼鐵、緊固件、鑄鐵、鋼管、銅管、不銹鋼管、鋼筋線材、焊接材料、鋼板型鋼、銅材鋁材、軸承、鋼絲繩及各種金屬掛等。
金屬礦石檢測
黑色金屬礦石、有色金屬礦石、銅礦石、鉛礦石和鋅礦石、鈷礦石、鎳礦石、錫礦石、銻礦石、鉍礦石、硼鎂礦石、銅精礦、銻精礦、鈷精礦、鎢礦石、錫精礦、鉛精礦、鈦精礦(巖礦)、稀土精礦天青石礦、鋁土礦石等。
焊接材料檢測
結(jié)構(gòu)鋼焊條、鑄鐵電焊條、銅鋁合金焊條、不銹鋼焊條、低溫鋼焊條、鎳及鎳合金焊條、鋁及鋁合多焊、特殊用途焊條、碳素鋼焊絲、銅合金焊絲、鋁合金焊絲、不銹鋼焊絲、銅鋁釬料、錫鉛焊料、鋁釬焊熔濟銅、鋁焊粉、鑄鐵焊粉、平焊縫、角焊縫、船型焊縫、單面焊縫、對接焊縫等。
元素分析:品質(zhì)(成份分析)、硅(Si)、錳(Mn)、磷(P)、碳(C)、硫(S)、鎳(Ni)、鉻(Cr)、銅(Cu)、鎂(Mg)、鈣(Ca)、 鐵(Fe)、鈦(Ti)、鋅(Zn)、鉛(Pb)、銻(Sb)、鎘(Cd)、鉍(Bi)、砷(As)、鈉(Na)、鉀(K)、鋁(Al)、牌號測定、水份
物理性能:磁性能、電性能、熱性能、抗氧化性能、耐磨、鹽霧、腐蝕、密度、熱膨脹系數(shù)、彈性模量、硬度;
化學(xué)性能:大氣腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕、點蝕、腐蝕疲勞、人造氣氛腐蝕;
力學(xué)性能:拉伸、彎曲、屈服、疲勞、扭轉(zhuǎn)、應(yīng)力、應(yīng)力松弛、沖擊、磨損、硬度、耐液壓、拉伸蠕變、擴口、壓扁、壓縮、剪切強度等;
工藝性能:細絲拉伸、斷口檢驗、反復(fù)彎曲、雙向扭轉(zhuǎn)、液壓試驗、擴口、彎曲、卷邊、壓扁、環(huán)擴張、環(huán)拉伸、顯微組織、金相分析;
無損檢驗:X射線無損探傷、電磁超聲、超聲波、渦流探傷、漏磁探傷、滲透探傷、磁粉探傷
失效分析:斷口分析、腐蝕分析等;
金相檢驗:宏觀金相、微觀金相。
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