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QB/T 1105-1991.

5試驗方法

5.1 刀片全寬,中心孔直徑、定位孔間距、中心槽寬采用光學儀器測量,其他基本尺寸采用通用量具測量。

5.2 硬度測試:用維氏硬度計(HV)負荷1kg,加荷時間為15s,測定部位距刃口3mm之內,測3點取算術平均值。

5.3 碳鋼刀片彈性試驗:將刀片貼在φ16~d23mm每一階臺相差1mm的階臺軸上,從直徑大的一-端開始彎曲,每階臺上停留時間為10s(p23mm的階臺上,刀片應不斷),逐級下移至彎斷。如不斷,將刀片放在平板.上用寬度不大于5mm塞尺測量變形。

5.4 刃口精磨角采用測角儀或其他光學儀器測試,刃口經涂膜處理的刀片,應擦去化學涂膜層后再測量。

5.5 刃口缺口在100倍顯微鏡下進行測量。

5.6 其他刃口完整性及表面質量應在100W白熾燈下檢測。

5.7刃口涂膜層,采用100倍偏振光顯微鏡觀察涂膜層。

5.8 刀片刃口鋒利耐用度測試:先用50C以上的混熱毛巾敷,涂抹肥皂后剃刮。有痛感不得超過2人次。

6檢驗規(guī)則

6.1 每批產品須經制造廠檢驗合格后方可出廠。

6.2 產品檢驗分交收檢驗和型式檢驗兩種,采用每百單位不合格品數(計件法)檢驗。

6.3交收檢驗按 GB/T 2828的規(guī)定進行,采用特殊檢查水平S-3的-次正常檢查抽樣方案。

6.3.1交收檢驗的 檢驗項目、不合格分類及合格質量水平見表2。

6.3.2經交收檢驗判定為不合 格時，該批產品由交貨方返工整理后,方可再次提交檢驗。

6.4型式檢驗 按GB/T 2829的規(guī)定進行。

6.4.1型式檢驗應在 下列情況之一時進行。

a.新產品或老產品轉廠生產的定型鑒定:

b.正式生產后,當結構、材料.工藝有較大改變,可能影響產品性能時;

c.正常生產時,每年不少于一次:

d.產品停產半年以上,恢復生產時;

e.上級質量監(jiān)督機構或收貨單位提出進行型式檢驗的要求時.

6.4.2型式檢驗 的樣本應從經交收檢驗合格的批中隨機抽取,采用- .次抽樣方案。

6.4.3型式檢驗可 按需要選擇以下一種方式進行。

a.按表3項目進行檢驗;

b.按表3的部分項目進行檢驗;

e.抽取n=20,先按表2項目檢驗合格后,再按表3項目進行檢驗。

6.4.4 型式檢驗項目,不合格分類.判別水平.判定數組、不合格質量水平等見表3.

(QB/T 1105-1991 刮臉雙面刀片標準內容僅部分展示)

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